中頻爐和氬氧爐兩種工藝的區別

  在一些法蘭報價中,常會出現“中頻爐”和“氬氧爐”的字樣,不熟悉的人可能會有些疑惑。其實這指的是法蘭盤生產的兩種不同工藝,“中頻爐”一般是用一些下角料為原材料制成的,其材質不純,而“氬氧爐”是用純棒料做的產品,質量要好很多,當然,價格上也會貴一些。

  目前常用的的冶煉爐一般有AOD精煉爐和中頻爐:

  AOD精煉法是氬氧脫碳法(argon oxygen decarburization)的簡稱。在精煉不銹鋼時,它是在標準大氣壓力下向鋼水吹氧的同時,吹入惰性氣體(Ar,N2),通過降低CO分壓,達到假真空的效果,從而使碳含量降到很低的水平,并且抑制鋼中鉻的氧化。適合生產低碳和超低碳不銹鋼,易于將特殊鋼中S含量控制在0.005%以下,AOD精煉爐可以進行二次煉鋼,以達到精煉目的一般可以靈活添加或者減少相關元素;在冶煉過程中一般采用廢鐵和鐵砂進行煉鋼。產品質量相對較高,延展性能較好,做深沖的制品一般都采用精煉爐冶煉。

  中頻爐是利用交流電流產生交變磁場,處在交變磁場中的金屬內部則產生交變的感應電勢與感應電流,而感應電流的方向與爐子感應線圈中的電流方向相反。在感應電動勢作用下,被加熱的金屬產生感應電流,電流通過時,為克服金屬的電阻作功產生熱量。中頻爐利用此熱量使金屬加熱熔化,從而達到熔化的目的。 中頻爐只能進行一次煉鋼,特別是在原材料方面不能靈活控制。所以冶煉時候一般采用不銹鋼廢鋼和鐵砂等進行冶煉。這種冶煉法不能控制某種元素的含量,因此產品質量相對也略遜一籌,一般不會用做深加工等制品行業。

  所以,用中頻爐煉鋼對原料要求高,而且成分不易控制,首先體現在含碳量的控制上,因為不能形成AOD似的真空狀況,即便原料能控制到極致,中頻爐的含碳量也很難控制在0.03%以下,另外,沒有脫硫除磷的工藝,一般也不能將原料中的硫磷等有害元素清除。所以,當選擇304L、316L時,中頻爐是排除在外的,特別是在做出口產品時,中頻爐出來的扁鋼、圓鋼都會存在一些P、S超標的問題,只是有的地方明顯,有的地方不那么明顯。

  在做下一步加工的時候,中頻爐的這一缺陷顯得更為明顯,同一爐鋼水出來的鋼錠經過鍛打、酸洗后經常會發現有些地方的材質會有細微的區別,這也難怪,因為中頻爐不具備除渣的功能,所以出來的東西做一些表面加工時會進一步的暴露問題:沙眼、裂痕、起皮等。雖然,中頻爐的東西是那么的不盡人意,可有一點是受到了大家的歡迎:價格。中頻爐出來的比精煉爐的便宜。

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